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AQUADVANCED® Milieux aquatiques

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AQUADVANCED® Usine

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PILOTEZ EN TEMPS RÉEL ET A 360° LA PERFORMANCE DES USINES D'EAU ET D'ASSAINISSEMENT

AQUADVANCED® Usine est un système d’aide à la décision dédié aux exploitants pour l’amélioration continue de la performance des usines d’eau potable et d’assainissement. Grâce à cette plateforme digitale modulaire et personnalisable, les opérateurs se conforment à la réglementation sur la qualité de l’eau tout en optimisant les coûts d’exploitation grâce à un suivi détaillé des actifs et de leurs interactions.


Bénéfices:

   Bénéfices pour l’eau potable :

• Adaptation aux spécificités de procédés de chaque usine et optimisation des dosages de réactifs correspondants

• Ajustement optimal du dosage des réactifs

• Surveillance de la conformité de la qualité de l’eau

• Optimisation de la maintenance des membranes

   Bénéfices pour l’assainissement :

• Maîtrise accrue de la conformité de l’eau traitée

• Optimisation des principaux procédés de traitement de chaque file (eau, boues, air)

• Suivi en temps réel de l’état de santé des équipements pour prédire les maintenances nécessaires et prioriser les renouvellements

• Modèles de dispersion des nuisances olfactives


Fonctionnalités:

• Suivi en temps réel et analyse fine de la conformité, de l’efficacité des interventions, des coûts d’exploitation, l’efficacité des procédés de traitement, etc.

• Détection précoce des dérives, alertes contextuelles et anticipation des risques d’anomalies de procédés ou d’équipements

• Gestion intelligente d’alarmes : priorisation, filtrage, regroupement

• Personnalisation par l’opérateur des vues d’analyses et de performance

• Tableau de bord temps réel et multi-usines pour la collectivité

• Maintenance préventive adaptée à l’état de santé des équipements

• Modélisation du vieillissement des équipements et calculs de stratégies de renouvellement

• Calcul de stratégies de gestion optimisée

• Modules d'optimisation et de contrôle des procédés de traitement

• Gestion optimisée des consommations d’énergie et de réactifs


Références:

• STEP de Biarritz : résolution d’un problème de surconsommation d’un ventilateur : - 75 000 kWh / an, réduction de la consommation électrique de l’atelier ventilation de – 14%

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